粉末冶金mim工艺硬度比钢材硬度:粉末冶金mim工艺硬度比钢材硬度大吗kA
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粉末冶金压制模各主要零件的热处理硬度是多少麻烦告诉我
硬度：交货硬度:(其他加工方法)≤262HB;(退火)≤255HB。热处理规范：淬火,730～840℃预热，1210～1230℃(盐浴炉)或1210～1230℃(箱式炉)加热，油冷，540～560℃回火2次，每次2h。高速钢的工艺性能好。
由于钛具有熔点高、比重小、比强度高、韧性好、抗疲劳、耐腐蚀、导热系数低、高低温度耐受性能好、在急冷急热条件下应力小等特点，其商业价值在二十世纪五十年代开始被人们认识。
以锡为主要合金元素的青铜。含锡量一般在3～14%之间，主要用于制作弹性元件和耐磨零件。变形锡青铜的含锡量不超过8%，有时还添加磷、铅、锌等元素。磷是良好的脱氧剂，还能改善流动性和耐磨性。
钢结硬质合金已用于制作冷镦模、挤压模、拉伸模、冲裁摸、拉丝模、热镦模等。粉末冶金技术的发展和热等静压的应用,导致七十年代无偏析粉末高速钢的生产和使用。
YG3X钨钢介绍材料名称：YG3X类别：使用性能及用途：钨钴类硬度高。耐磨性好，但强度低，冲击韧性较差。应力不大条件下的拉丝模，适于拉制直径<2mm的细钢丝。非铁金属细丝及其合金丝。YG20C高级制模材料。不经热处理。
7）模具加工（Machining）：所涉及的工序大致有车、锣（铣）、热处理、磨、电脑锣（CNC）、电火花（EDM）、线切割（WEDM）、坐标磨（JIGGRINGING）、激光刻字、抛光等。
13经深冷处理的凸模,其使用寿命从常规热处理的0.5万件提高到1.5万件。14该钢可用于顶出杆等。15主要用于制造尺寸较大、形状较复杂和精度较高的塑料模。169SiCr钢20mm×60mm×1050mm剪刀片。
钛合金没有固定的熔点。纯钛的熔点为熔点1668±4℃，而合金的熔点小于其组成的单一金属，所以其熔点时小于1668±4℃。钛是同素异构体，熔点为1668℃，在低于882℃时呈密排六方晶格结构，称为α钛。
塑料模:分为压制成型模、注射成型模、挤出成型模、吹塑成型模、真空成型模。加工热固性塑料、热塑性塑料。压铸模:压力铸造模。加工低熔点合金。锻模:锻造成型模。加工金属。粉末冶金模:压力成型模。加工金属粉末。陶瓷模。
粉末冶金成型工艺为什么会造成两面不同硬度
去查书啦，好像是《材料力学性能及测试》，根据你做粉末冶金材料不同，选择不同的材料的参数，记得好像有几张表，讲的是什么材料可以用哪几种硬度，然后先打一种，如果硬度值在书上给的参数范围就对了。
粉末钢特点粉末冶金高速工具钢由于其制造工艺的独特性，与铸锻高速钢比较，具有一系列优异性能无偏析，1、晶粒细小，碳化物细小；2、热加工性好；3、可磨削性好；4、热处理变形小；5、力学性能(韧性，硬度，高温硬度)佳。
1、两种材料的成分不一样：前者WC+Co+TiC等，后者一般是C+Cr+W+Mo+v等。2、成型的方式一般也不一样：硬质合金是粉末冶金工艺（当然也有一些是粉末冶金高速钢）。3、硬度不一样：硬质合金硬度高，尤其是高温下的硬度。
一：粉末冶金工艺基本工序流程第1步：原料制备成金属粉末通过氧化物还原和机械法将原料制备成金属粉末的一个步骤。第2步：制成坯粉根据不同的产品要求，用湿式或者干式、半干式按照一定的等比例对粉末进行混合均匀。
不知能否满足你的使用要求。粉末冶金是新兴的加工制造工艺，具有他的优越性，尤其适合大批量生产。但也不是什么场合都适用。粉末冶金加工需要制造相应模具，利用粉状金属通过烧结及相应工艺制造零部件。根据所用材质不同。
由于粉末冶金工艺在材料生产过程中并不熔化材料，也就不怕混入由坩埚和脱氧剂等带来的杂质，而烧结一般在真空和还原气氛中进行，不怕氧化，也不会给材料任何污染，故有可能制取高纯度的材料。
粉末冶金制品分为很多种，一般铁基的产品不能热处理得太高的硬度，特别是铁基粉末冶金齿轮，如果处理硬度HRC40以上，就会比较脆了。使用中如果受力。
随着粉末冶金技术发的发展,粉末冶金产品的性能要求也不断提高,相对产生多种不同的成型方法。目前传统压制成型方法有:单向压制和双向压制两种。其中双向压制又分为阴模浮动式压制和阴模拉下式压制。
模具是在冲裁、成形冲压、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中,用以在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。模具具有特定的轮廓或内腔形状。
粉末冶金mim工艺硬度比钢材硬度
1、粉末冶金合成硬度高，而锌合金合成硬度非常低。2、粉末冶金在合成前的硬度高于锌合金合成前的硬度。3、粉末冶金硬度均由材质本身提供。
粉末冶金零件的硬度和其自身的密度均匀性有关。在压铸模具中，粉末所受的压力及其流动性不同，压铸后的零件密度不均匀，稀疏多孔的地方硬度会低一些。
如果以质量轻为前提条件的话，不考虑价格，强度大的材料是铍合金，铍合金是最轻的结构金属之一。密度ρ=1.85g/cm3，然后是钛合金。
粉末冶金压制模各主要零件的处理硬度是：阴模，要求钢件为HRC60-63，钢结硬质合金为HRC64-72，硬质合金件为HRA88-90；芯棒，要求为HRC60-63，细长芯棒硬度可适当降低，机动芯棒连接处局部硬度为HRC35-40；冲头。
MIM金属粉末注射成型技术主要包括喂料的制备、注射成形、注射成形过程的计算机模拟、脱脂、烧结等内容.加工流程与传统塑料注射成型不同。
1、提高粉末冶金零件的密度，密度至少要做到7.2以上；2、加入合金元素，如镍、钼等专硬质相；3、增加热处理工序：渗碳，甚至碳氮共渗；具体你也可以问问相关的厂家，像日东粉末就非常不错。
另外具有耐磨性和消震性良好、硬度适中、韧性高便与加工、价格低等特点。，两者化学成分区别很大，一般很少在实际中能将两者联系起来，大家经常把“铸铁粉末”和粉末冶金结合起来，只是狭义上的认识。
金属粉末注射成形技术是集塑胶成形工艺、高分子化学、粉末冶金工艺和金属材料学等多学科相结合而形成的一种零部件净成形技术，对于小型、形状复杂、大批量、精密、和高性能的金属零部件，MIM是一种行之有效的制造工艺。
金属注射成型也有另外一个称呼为mim,其实它俩是一样的，将熔融态金属注入专用模具，从而获得零件的一种铸造技术.精度高，加工余量小,尤其是一些形状复杂利用机械加工等工艺方法加工或难以加工的小型零件。
粉末冶金和锌合金的硬度对比
铝合金较锌合金的要好些合金是以锌为基加入其他元素组成的合金。常加的合金元素有铝、铜、镁、镉、铅、钛等低温锌合金。锌合金熔点低，流动性好，易熔焊，钎焊和塑性加工，在大气中耐腐蚀，残废料便于回收和重熔。
锌合金与304不锈钢相比较，还是不锈钢硬度强一点，防撬能力强一些。一、304不锈钢1简介：304不锈钢是不锈钢中常见的一种材质，密度为7.93g/cm3，业内也叫做18/8不锈钢。耐高温800度，具有加工性能好，韧性高的特点。
铅锡合金质轻、硬度适中、韧性好、低温结晶、无铅无毒。适用于制作高档首饰、炊具、饮具及光面较大的各种高档工艺品。锌合金强度高，硬度强，锌合金的硬度为46~50度左右。
·锌铅合金：锌铅合金相比纯铅具有更高的硬度和强度，同时具有较好的耐腐蚀性和耐磨性。3.应用：·锌合金：锌合金广泛应用于汽车零部件、电子设备、建筑材料、航空航天等领域，可以制造各种结构件和外壳。·锌铅合金。
铁铜合金与锌铜合金（即：黄铜）相比较：前者的强度和硬度较高，但受力较大后容易开裂；而黄铜的特点是塑性铰好，但强度和硬度不如前者。由于用途不同，所以只能说适合不适合，如同不能说“大码鞋好。
而不锈钢则是一种钢铁材料，其中含有至少11%的铬元素。不锈钢因其抗腐蚀性能而得名，具有优异的耐酸碱、耐高温、抗磨损等特点。结实耐用这一方面来说，锌合金和不锈钢各有优劣。锌合金具有较高的硬度和强度。
合金刚刻刀好。1、合金刚的硬度比锌合金高，且具有更好的耐磨性和耐腐蚀性，因此合金刚刻刀在使用时更耐用、更容易刻出细致的图案，因此合金刚刻刀好。2、合金刚的密度也比锌合金高，所以相同体积下的合金刚刻刀更重。
两者在光泽度，硬度，应用范围，防腐蚀性存在区别。1、光泽度不同：锌合金的光泽很弱，而不锈钢拉丝仍然有一定的光泽度。2、硬度不同：不锈钢的整体硬度和强度更高一些，锌合金材料质地上偏软一点。3、应用范围不同。
你也可以尝试粉末冶金，成本低，但模具价格要高。失腊压铸的一些缺点就是对于一些薄壁件易变型。需后续整形。宁波这边有这方面的生产加工，我们公司现在就在代理做失腊压铸产品的生产。
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