粉末冶金mim工艺硬度比钢材硬度:粉末冶金mim工艺硬度比钢材硬度大吗p5
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硬质合金的优点是什么?
钨钢衬套主要用于冲压方面拉伸方面。硬质合金广泛用做刀具材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材。
3.合金的硬度大于其组成的金属。例如铝合金合金的缺点：1.一些合金易形成电化学腐蚀（形成原电池）缺点很少合金有很多例如。
硬质合金常用的种类有钨钴类（代号YG）、钨钛类（代号YT）。由于钨钴类的硬质合金抗冲击性较好，在木材加工行业中使用更为广泛。木材加工中常用的型号为YG8-YG15，YG后面的数字表示钴含量的百分数，钴含量增加。
【答案】：错误硬质合金比高速钢具有硬度高，红硬性和耐磨性较好等优点，允许的切削速度是高速钢的4～10倍。
高速钢是一种合金工具钢，它主要含有钨、铬、钒等合金元素，就是在高温下（600℃以下），仍然十分坚硬。但是在更高的温度下（大于600℃），高速钢的硬度也显著下降，不能使用了。在这种情况下就要采用硬质合金。
另一部分钨溶于基体，增加钢的红硬性。高速钢红硬性可以达到650度。高速钢强度、韧性均好，刃磨后切削刃锋利，质量稳定，一般用来制造小型、形状复杂的刀具。硬质合金:是微米数量级的难熔高硬度金属碳化物的粉末。
1、一般叫硬质合金，而不叫硬质合金钢。2、硬质合金是由坚硬的金属碳化物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。3、硬质合金硬度很高，主要用于刀具。随便说一下，硬质合金不是世界上最硬的材料。
硬质合金钢是把难熔金属(钨、钽、钛、钼等)的碳化物的硬质颗粒,跟一种或几种铁族元素（钴、镍或铁）的粉末混合后压制成型，再经烧结制成。硬质合金的种类和性能特点。
硬质合金的基体由两部分组成：一部分是硬化相；另一部分是粘结金属。硬化相是元素周期表中过渡金属的碳化物，如碳化钨、碳化钛、碳化钽，它们的硬度很高，熔点都在2000℃以上，有的甚至超过4000℃。另外。
粉末冶金mim工艺硬度比钢材硬度
⑶耐蚀性、抗氧化性好一般能很好地抗大气、酸、碱等腐蚀，不易氧化。⑷线膨胀系数小工作时，形状尺寸稳定。⑸成形制品不再加工、重磨由于硬质合金硬度高并有脆性，所以粉末冶金成形烧结后不再进行切削加工或重磨。
硬质合金烧结成型就是将粉末压制成坯料，再进烧结炉加热到一定温度（烧结温度），并保持一定的时间（保温时间），然后冷却下来，从而得到所需性能的硬质合金材料。2、高速钢的热处理工艺较为复杂。
（86～93HRA，相当于69～81HRC）；硬质合金简介：硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能。
举个例子：汽车的发动机转子就是粉末冶金压制工艺做的。含油轴承也是粉末冶金压制工艺做的。耐磨性，从目前的应用条件来说还是足够的。通常来说，同等材料类别下，耐磨性是与材质的硬度相关。
五、粉末冶金子工艺与性能等静压成型粉末冶金金属喷射成型粉末冶金粉末锻造粉末冶金压力烧结粉末冶金粉末性能(propertyofpowder)粉末所有性能的总称。它包括：粉末的几何性能(粒度、比表面、孔径和形状等)。
是泛指粉末冶金工艺制造的钢材。不仅仅建筑行业用，可以说建筑行业用的相当少。使用最多的是机械零部件制造。这种工艺制造的钢材主要是硬度高，耐磨性好，热变形系数小,但是韧性不好。所以它并不是特指某种钢。
金属注射成形（MIM）已成为国际粉末冶金领域发展迅速，最有前途的一种新型近净成形技术。综述了MIM技术的研究现状，指出了MIM的发展趋势。
钢结硬质合金是一种新型的模具材料，是以一种或几种碳化物(碳化钛、碳化钨)为硬质相，以合金钢(如高速钢、铬钼钢)粉末为粘结剂，经配料、混料、压制、烧结而成的粉末冶金材料。其性能介于钢与硬质合金之间。
【硬质合金】是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性。
硬质合金钢与高速钢区别?
高速钢比较硬。高速钢是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢,又称高速工具钢或锋钢,俗称白钢。高速钢制造切削工具,除因其具有高硬度、高耐磨性和足够的韧性之外,还有一个重要因素是具有红硬性。
做刻刀硬质合金钢最好，锋钢刀片较坚硬，更适用于初学者。普通碳钢刀。.碳素工具钢刀，用锉刀磨制的刻刀。3.白钢刀，又称高速钢刀、锋钢刀，刀片较坚硬，更适用于初学者。一般用来做微雕、核雕的都使用白钢刀，经济实惠。
钢结硬质合金由于含有大量的钢基体，因而具有可热处理性和可机加工（机械加工）性。钢结硬质合金最早出现在美国，1955年格策尔等研制了高速钢钢结基合金；同一时期，美国铬公司用熔浸法和液相烧结法制取钢结硬质合金。
高速钢的成分和其他钢材一样，以铁为最主要的组成元素，并在冶炼时尽量把硫和磷等杂质清除。高速钢含有百分之0.6至1.3的碳，并在提炼时加入钨、铬、钼、钴、钒和锰，成为一种合金钢。
在铁板上打圆孔最好建议使用用一种专门的钢板钻头(也叫空心钻头)，钻孔速度很快。空心钻头材质可分为硬质合金钢，高速钢等，粉末冶金，钨钢钻类，一般市场上用的最多的是硬质合金，和高速钢的为常用型。
易可以称作为第二金刚石。碳化物组份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之间。（3）钨钢与硬质合金区别：钨钢是用炼钢工艺在钢水中加入钨铁作钨的原料熔炼而成的，又叫高速钢或工具钢，其钨含量一般在15-25%。
不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。钨钢（硬质合金）具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变。
钨钢是用炼钢工艺在钢水中加入钨铁作钨的原料熔炼而成的，又叫高速钢或工具钢，其钨含量一般在15-25%，；而硬质合金是用粉末冶金工艺以碳化钨为主体与钴或其它粘结金属一起烧结而成的，其钨含量一般在80%以上。
钨钢：制品中约含钨18%合金钢,钨钢属于硬质合金，又称之为钨钛合金。硬度为维氏10K，仅次于钻石。正因如此，钨钢的产品（常见的有钨钢手表），具有不易被磨损的特性。
焊接温度对硬质合金的硬度和耐磨性有影响吗
知识点拓展：钨钢（硬质合金）具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。钨钢的分类根据ISO标准进行。
将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等。淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性。
影响金属材料可切削加工性有工件材料的硬度、强度、塑性、韧性、导热系数等力学和物理性能。一般来说，工件材料的硬度越高，切削力越大，切削温度越高，刀具的磨损越快，切削加工性越差；同理，工件材料强度越高。
不可以的。
钢铁合金成分分析、钢铁材料无损成分分析、材料痕量（微量）元素分析、金属材料涂镀层深度分析、金属材料牌号鉴别◆ 金属材料机械性能试验。
钨钢（硬质合金）具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。硬质合金广泛用作材料。
就是一直夹着切削液也会裂的，温度太高时瞬间切削液汽化，后给切削液突然冷却，往复循环刀头就裂了，yt15和yt30本身热裂性就不好，可以勤磨刀，或是采用其他的硬质合金刀头（用途差不多。
单纯从提高刀具的硬度、耐磨性、红硬性的角度考虑，钢采用高的淬火温度是有利的，但淬火温度过高，高速钢韧性显著降低，而且过高的淬火温度使热处理能耗增加，热处理炉的寿命缩短，导致刀具的生产成本提高。
一. YG类硬质合金含铬多，抗弯强度高，冲击韧性好。1.铸铁为脆性材料，切屑成崩碎切屑，切削力和切削热集中在刃口附近，并有一定的冲击，要求刀具材料具有好的强度、韧性及导热性,应该选择YG类。
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