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稀土冶炼的方法有哪些?特点是什么
火法冶金工艺过程简单，生产率较高。稀土火法冶炼主要包括硅热还原法制取稀土合金，熔盐电解法制取稀土金属或合金，金属热还原法制取稀土合金等。火法冶金的共同特点是在高温条件下生产。稀土矿在地壳中主要以矿物形式存在。
火法冶金工艺过程简单，生产率较高。稀土火法冶炼主要包括硅热还原法制取稀土合金，熔盐电解法制取稀土金属或合金，金属热还原法制取稀土合金等。火法冶金的共同特点是在高温条件下生产。稀土矿在地壳中主要以矿物形式存在。
稀土冶炼方法有两种,即湿法冶金和火法冶金.湿法冶金属化工冶金方式,全流程大多处于溶液、溶剂之中。
稀土矿冶炼方法有两种，即湿法冶金和火法冶金。湿法冶金属化工冶金方式，全流程大多处于溶液、溶剂之中。
1，碳酸氯化稀土浓硫酸焙烧工艺：把稀土精矿与硫酸混合在回转窑中焙烧。经过焙烧的矿用水浸出，则可溶性的稀土硫酸盐就进入水溶液，称之为浸出液。然后往浸出液中加入碳酸氢铵，则稀土呈碳酸盐沉淀下来。
提取稀土的主要工艺过程为：表土剥离→开挖含矿山体、搬运矿石→浸矿池→将按一定比例（浓度要求）配置的电解质溶液作为"洗提剂"或"浸矿剂"，加入浸矿池，溶液对池中含"离子相"稀土矿石进行"渗滤洗提"或"淋洗"。
稀土冶炼方法有两种，即湿法冶金和火法冶金。湿法冶金属化工冶金方式，全流程大多处于溶液、溶剂之中。
火法冶金工艺过程简单，生产率较高。稀土火法冶炼主要包括硅热还原法制取稀土合金，熔盐电解法制取稀土金属或合金，金属热还原法制取稀土合金等。火法冶金的共同特点是在高温条件下生产。分解稀土精矿有很多方法。
稀土冶炼方法有两种，即湿法冶金和火法冶金。湿法冶金属化工冶金方式，全流程大多处于溶液、溶剂之中。
稀有金属冶金过程的特点
火法冶金工艺过程简单，生产率较高。主要包括硅热还原法制取稀土合金，熔盐电解法制取稀土金属或合金，金属热还原法制取稀土合金等。
冶金多相反应过程是一种复杂的物理化学过程，涉及到不同相态的反应物质之间的相互作用和转化。一、气液反应气液反应是指在气体和液体之间的反应，这种反应的速率取决于气体在液体中的溶解度以及扩散系数。
天然放射性金属往往也是共生的；美，其特点是熔点高（均在1700℃以上）、铋，即，其中金属元素90种（包括硼;厘米3、钍、钼，它们在自然界中分布极为分散；稀有放射性金属，包括钨、用途，制取单一的纯金属十分困难、铍。
火法冶金是比较古老的冶金方法，所有高温下的冶金过程都属于火法冶金。2、湿法冶金湿法冶金是利用浸出剂将矿石、精矿、焙砂及其他物料中有价金属组分溶解在溶液中或以新的固相析出，进行金属分离、富集和提取的科学技术。
特性和比其它纯金属高得多的熔化温度,是电子工业材料中的"主力",可制造合金钢及耐高温构件材料.放射性稀有金属主要有铀和钍,它们是原子弹的"炸药"和"原子锅炉"的燃料.一吨铀—235燃料,相当于250万吨优质煤。
除去金属中的气体或杂质，增强金属中碳的脱氧能力，提高金属和合金的质最。真空冶金一般用于金属的熔炼、精炼、浇铸和热处理等，随着尖端科学技术的迅速发展。
然后,继续升温,当温度达到800℃时,开始加入TiCl4.加料速度在反应初期比较慢,在反应中期比较快,到了反应后期再降低加料速度.在反应过程中,每隔一定时间排放一次MgCl2.更多内容请参阅：《稀有金属冶金学》。
目前，常用的冶金工艺有火法冶金和湿法冶金两种。前者是在高温条件下进行的熔炼过程，主要用于钢铁、铜、铅等的冶炼；后者则是在溶液中进行的冶炼过程，主要用于稀有金属、贵金属以及铝、镍、钴的提取、富集和分离。
稀有金属矿有哪些类型各类型的特征
地质依据是什么?为了给矿床成因认识提供更为可靠的第一手实际的地质资料,下面对不同层位中层状矿体的产出特征分别进行描述。(1)产于同车江组中的层状、似层状交代充填矿体该矿体赋矿围岩为同车江组的灰岩、泥灰岩。
黑色金属矿物主要有铁矿（如磁铁矿、磁黄铁矿、赤铁矿、假象赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿等）、锰矿（如菱锰矿、黝锰矿、水锰矿、硬锰矿等）、铬、钛和钒钛（如铬铁矿、金红石、钛铁矿、钒钛磁铁矿、钒铁矿等）。
各矿点已发现的稀有和放射性等矿物见表3-22。表3-22各矿点已发现的稀有金属矿物注:“√”表示有这种矿物。二、矿床类型问题以往，对上述各矿点所属的矿床类型认识颇不一致。
原始型块状硫化物矿床是最古老、最原始的火山喷气成因块状贱金属硫化物矿床,它以富含铜或锌,或者两者兼有为特征。该类矿床只含微量的铅,但一般伴生金和银。在富锌的硫化物中相对富银,但富铜的矿床则含金较富。
根据伟晶岩中白云母的特点与成因,一般将白云母伟晶岩分为两种:结晶型白云母伟晶岩和交代分异型稀有金属-白云母伟晶岩。这两种不同成因的白云母可在同一个岩体内出现,形成混合类型。我国内蒙古土圭乌拉白云母矿床为这一类型的典型矿床。
矿产品包括哪些产品一般来说包括:煤炭类、黑色金属矿、有色金属矿、轻金属矿、重金属矿、贵金属矿、稀土矿、石油等等。可以查查HS编码表,里面有详细的分类。中国有哪些矿产资源?中国顶世界上矿种种类齐全。
表2-2上宫金矿不同矿带的特征图2-4上宫金矿区1111m中段平面示意图目前勘查与研究的主要是881赋矿构造蚀变带,走向北西西,倾向南西(195°—239°),倾角40°—60°,有延展的迹象,该带宽度一般3—5m,最窄处约0.5m。
燕山期热事件在我国金成矿中占有举足轻重的地位。在原生和转生含金岩系基础上，与重熔岩浆作用有关的金矿床类型是我国金矿床殊于世界金矿床的重要特色。（5）在不同大地构造单元，金成矿带有其特征的矿化类型和成矿特点。
区内铅锌矿床有与海相火山岩有关的火山喷气型(火山岩容矿)、喷气沉积型(沉积岩容矿)以及热液型(包括变质热液和岩浆热液)等类型。火山喷气型铅锌矿床常与铜矿紧密相伴,如以郭米寺、小铁山等为代表的Pb-Zn-Cu型矿床等。
冶金的三种方法分别是什么?
冶金就是从矿石中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺。冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金。随着物理化学在冶金中成功应用，冶金从工艺走向科学。
（1）电热冶金：是利用电能转变为热能进行冶炼的方法.在电热冶金的过程中,按其物理化学变化的实质来说,与火法冶金过程差别不大,两者的主要区别只是冶炼时热能来源不同.（2）电化冶金（电解和电积）：是利用电化反应。
炼钢：实质上是将铁水（生铁）加温并添加不同的元素，通过吹氧等手段，使铁的含碳量降低到0.2-1.7%的冶炼过程。可炼出多种不同质地的钢。如加锰，就炼出锰钢；加镍、铬、钛就炼出不易生锈的钢。
在内容编排上，按照冶金方法，即火法冶金、湿法冶金和电冶金进行归类。考虑到和基础课《物理化学》有机结合，本教材中增加了物理化学基础部分。这样，《高等学校教材·材料科学与工程：冶金原理》的内容将由三个部分组成。
各地所用的方法虽有不同,但总结起来主要有三种方法:第一种方法是在胆水产地就近随地形高低挖掘沟槽,用茅席铺底,把生铁击碎,排放在沟槽里,将胆水引入沟槽浸泡,利用铜盐溶液和铁盐溶液颜色差异,浸泡至颜色改变后,再把浸泡过的水放去。
在冶金流程中工序都会产生废水、废气和废渣，处理方法如下：一、废水：在炼钢过程中，会产生大量的工业废水，这些废水含有大量的悬浮物、化学物质和油类。废水的处理主要有物理、化学和生物三种方法。
2、生铁：生铁是含碳量大于2%的铁碳合金，工业生铁含碳量一般在2.11%--4.3%，并含C、Si、Mn、S、P等元素，是用铁矿石经高炉冶炼的产品。根据生铁里碳存在形态的不同。
严格来说是四种的活泼金属活泼阴离子不活泼金属活泼阴离子活泼金属不活泼阴离子不活泼金属不活泼阴离子活泼金属就变成金属阳离子，不活泼金属就电解氢氧根离子，活泼阴离子就就得电子变成单质。
答：冶金工业是指对金属矿物的勘探、开采、精选、冶炼、以及轧制成材的工业部门。包括黑色冶金工业（即钢铁工业）和有色冶金工业两大类。金属有几种分类方法：冶金工业分类法：黑色金属：铁、铬、锰三种有色金属。
冶金多相反应过程的特点
熔池搅拌可藉助于气体、机械、电磁感应等方法来实现。\x0d\x0a电炉底吹：通过置于炉底的喷嘴将N2、Ar、CO2、CO、CH4、O2等气体根据工艺要求吹入炉内熔池以达到加速熔化，促进冶金反应过程的目的。
②釜式反应器。由长径比较小的圆筒形容器构成，常装有机械搅拌或气流搅拌装置，可用于液相单相反应过程和液液相、气液相、气液固相等多相反应过程。用于气液相反应过程的称为鼓泡搅拌釜（见鼓泡反应器）。
②釜式反应器。由长径比较小的圆筒形容器构成，常装有机械搅拌或气流搅拌装置，可用于液相单相反应过程和液液相、气液相、气液固相等多相反应过程。用于气液相反应过程的称为鼓泡搅拌釜（见鼓泡反应器）。
通过置于炉底的喷嘴将N2、Ar、CO2、CO、CH4、O2等气体根据工艺要求吹入炉内熔池以达到加速熔化，促进冶金反应过程的目的。采用底吹工艺可缩短冶炼时间，降低电耗，改善脱磷、脱硫操作，提高钢中残锰量。
31、任何冶金过程,包括钢铁冶金以及有色金属提取过程,其特点均是高温、多相、多组元反应。对32、采用真空或半真空吹炼的方式冶炼奥氏体不锈钢时,可以将Cr一次配足。对33、含钒铁水的吹炼主要采用雾化提钒工艺。
又称高温冶金。利用高温从矿石中提取金属或金属化合物的冶金过程，是提取冶金的主要方法。此过程没有水溶液参与反应，所以又称干法冶金。主要用于钢铁冶炼、有色金属造锍溶炼和熔盐电解以及铁合金生产等。
熔焊时，在熔滴过渡过程中，一部分熔滴溅落到熔池以外的现象称为飞溅。产生飞溅的原因有以下几个方面：（1）气体爆炸引起的飞溅用涂料焊条焊接及活性气体保护焊时，由于冶金反应在液体内部将产生大量CO气体。
在解决石油加工中多组分反应物系处理方法时，发展了集总动力学处理方法，这一方法反过来又可用于处理生物反应过程。在向材料工业渗透过程中，出现了将化学反应工程原理用于聚合过程的聚合反应工程。
熔池搅拌可藉助于气体、机械、电磁感应等方法来实现。电炉底吹：通过置于炉底的喷嘴将N2、Ar、CO2、CO、CH4、O2等气体根据工艺要求吹入炉内熔池以达到加速熔化，促进冶金反应过程的目的。采用底吹工艺可缩短冶炼时间。
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