粉末冶金mim工艺硬度比钢材硬度:粉末冶金件硬度用hrc吗CBbu

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• 1、利用率最高的金属是什么?
• 2、在你看来,钨钢冲针产品主要用于什么地方?
• 3、那种钢材导热好,硬度高,模具上用的
• 4、金属注射成型是什么?
• 5、粉末冶金mim工艺硬度比钢材硬度
• 6、粉末冶金高温烧结之后硬度可以到多少

利用率最高的金属是什么?

从前到后为银、铜、金、铝、钨、镍、铁、铂。物体传导电流的能力叫做导电性。各种金属的导电性各不相同，通常银的导电性最好，其次是铜和金。固体的导电是指固体中的电子或离子在电场作用下的远程迁移。

导电材料排名：银、铜、金、铝、镍。1、银（Silver）银是一种优良的导电材料，其导电性能在所有金属中是最好的。银的应用范围很广，常用于制造低噪音的无线电设备、高性能的连接器、传感器和电池等。

铬是金属中最大的金属。化学符号Cr，单质为钢灰色金属。元素名来自于希腊文，原意为“颜色”，因为铬的化合物都有颜色。1797年法国化学家沃克兰(L.N.Vauquelin)在西伯利亚红铅矿（铬铅矿）中发现一种新矿物。

纯银是一种美丽的银白色的金属，它具有很好的延展性，其导电性和传热性在所有的金属中都是最高的。银是古代发现的金属之一。4、黄金黄金(Gold)是化学元素金(化学元素符号Au)的单质形式，是一种软的，金黄色的。

国外对煤灰的综合利用非常重视,综合利用率最高为英国,达70%,西德为65%～70%、法国50%、日本52%、美国50%左右。我国排灰量居世界前列,但利用率仅20%～30%。

镍基合金是高温合金中应用最广、高温强度最高的一类合金。其主要原因，一是镍基合金中可以溶解较多合金元素，且能保持较好的组织稳定性；二是可以形成共格有序的A3B型金属间化合物γ'[Ni3(Al，Ti)]相作为强化相。

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镍基高温金属合金是可以导电的。

SUS316L符合要求。SUS316L是SUS系列的不锈钢，是一种耐腐蚀性材料，它的抗晶体腐蚀性很好，因为它的含碳量比较低。它具有耐高温、易加工、高强度的优点，但316L不能经过热处理强化，316L不锈钢是不需要进行焊后退火处理。

在你看来,钨钢冲针产品主要用于什么地方?

而冲压比较薄的板材，或是硬度不高的，这种产品的孔加工，硬质合金冲棒可用硬度高一些的，这样就可以提高冲针的使用寿命。关于冲压加工方式的相关知识：冲头是配合着冲头杆，冲头螺母，冲母一起使用的。

这要看不锈钢的厚度。根据不锈钢厚度的不同，选择不同材质的冲针。对于要求高的冲压工件一定要用钨钢冲针，一般硬度在90以下80以上的钨钢，如果用其他材料容易磨损。其次最关键的是凸凹模的间隙能放大的尽量放大。

例如，YG8，表示平均WCo=8%，其余为碳化钨的钨钴类硬质合金。一般钨钴类合金主要实用于：硬质合金刀具、模具以及地矿类产品。钨钛钴类硬质合金主要成分是碳化钨、碳化钛（TiC）及钴。

冲头也叫凸模、上模、阳模、冲针等冲头是冲头是安装在冲压模具上的金属零件，应用于与材料的直接接触，使材料发生形变、裁切材料。模具冲头一般采用高速钢和钨钢等作为材质。

冲压件的质量、生产效率以及生产成本等，与模具设计和模具配件的精密度质量等有着直接的关系。硬质合金冲头作为冲压模具工作时的部件，又叫做硬质合金冲棒，属于可替换的模具耗材类产品。

钨钢衬套主要用于冲压方面，具有耐磨，耐冲击的特点。主要材料硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变。

字母冲针可以分为标准型A型JSBP型等型号。还有抽牙冲针、检知梢、六角冲针、椭圆冲针、成型冲针、扇型冲头、异形冲针、高速钢冲针、钨钢冲针等，可以通过百度搜索查看这些产品的图片就可以理解了。

抛光抛光即对表面的油渍、锈等进行清理，将表面处理干净。检验、入库根据不同冲压加工材料所设计的冲压模具有所不同，基本都是通过多个步骤的冲压加工来完成一个产品或者半成品的作业。

硬质合金衬套在拉伸方面，主要是一些铜件、不锈钢件的拉伸，因使用频率太高，容易发热，产生磨损衬套，从而使冲针跑位，产品的尺寸误差，及产品的外观不良。硬质合金衬套作为石油机械井中的耐磨部件，具有硬度高，耐磨性好。

那种钢材导热好,硬度高,模具上用的

相同热处理工艺条件下，T12钢的硬度要比45号钢硬度高，原因就是T12钢含碳量高，淬火时淬硬性好。(1)加热到900C，投入水中快冷：因T12钢Ac1=730C，Accm=820C，Ms=170C，而淬火加热温度为900℃。

从而提高其抗热疲劳的能力。2、冷作模具钢通常在成分上以高碳为主，以满足高硬度和高耐磨性的需要。如果为了提高模具抗冲击能力，需增加韧性时，可选用中碳钢，这时可借用热作模具钢来代替。

台湾钨钢。

使用陶瓷刀片，各品牌都有，国产的株洲、自贡；进口的三菱、京瓷的性价比较好，如果抵制日货可以选择山特维克的，瑟拉天时的。

进口铬锆铜有良好的导电性，导热性，硬度高，耐磨可以用的太多了,在日常生活中就能看到.有导电性的金属,硬度高的金属:作电线,电器熔点高的金属:作电灯丝有导热性的金属:可以作炊具。

高的蠕变抗力及耐蚀性，广泛应用于制造各类模具镶嵌件，替代钢材制作精度高，形状复杂的模具，焊接电极材料，压铸机，注塑机冲头，耐磨耐蚀工作等。铍铜带应用于微电机电刷，手机、电池、产品上。

黄铜不同状态,硬度不一样,有软态,有半硬的,有全硬，一般采用维氏硬度。模具钢硬度采用洛氏硬度，经过热处理后硬度是比黄铜高的。上海艾荔艾金属材料。

那和738差不多,还要差点,如果产量少就可以用,产量大建议用S136淬火料,给你讲一下材料特征吧,738P20硬度一般,适合要求不高的模具,S136和8407和2344淬火后都适合各种要求比较高的模具,S136比较耐腐蚀。

6CrW2Si钢具有比4CrW2Si钢和5CrW2Si钢更高的淬火硬度和一定的高温强度。通常用于制造承受冲击载荷而又要求耐磨性高的工具，如风动工具，凿子和冲压模具，冷剪机刀片，冲裁边用凹模，空气锤用工具等。

金属注射成型是什么?

冷加工是指金属在低于再结晶温度进行塑性变形的加工工艺。如冷轧、冷拔、冷锻、冲压、冷挤压等。冷加工变形抗力大，在使金属成形的同时，可以利用加工硬化提高工件的硬度和强度。在机械制造工艺学中。

铰链BOM(物料清单)成本主要包括MIM(金属注射成形零件)精密加工、液态金属原材料、模组组装等。东睦股份主要业务分为粉末冶金压制成形零件(PM)、金属注射成形零件(MIM)和软磁复合材料(SMC)三大板块。2019年。

金属在压力作用下微观晶粒内产生滑移或孪晶，从而形成宏观形变。

塑件不足方面：1、塑料供给不足，温度低，注射量不够。2、注射压力小，注射时间短，保压时间短。3、注射速度大快或太慢。4、喷嘴温度低，堵塞或孔径过小，料桶温度低。尺寸不稳定。

MIM金属粉末注射成形结合了粉末冶金与塑料注射成形两大技术的优点,突破了传统金属粉末模压成型工艺在产品形状上的限制,同时利用塑料注射成型技术能大批量、高效率生产具有复杂形状的零件。

金属工注射成形技术可实现多种不同成分的粉末同时成形,因而能够得到具有三明治形式的复合结构。例如将316L不锈纲和17-4PH合金复合,能够实现力学性能的连续可调。粉末注射成形的一个重要发展方向与与微系统技术密切相关。

而按照模具本身材料的不同，模具可分为：砂型模具，金属模具，真空模具，石蜡模具等等。其中，随着高分子塑料的快速发展，塑料模具与人们参考百科塑料模具一般可分为：注射成型模具，挤塑成型模具，气辅成型模具等等。

近年来,注射成型也成功地用于成型某些热固性塑料。注射成型的成型周期短(几秒到几分钟),成型制品质量可由几克到几十千克,能一次成型外形复杂、尺寸精确、带有金属或非金属嵌件的模塑品。因此,该方法适应性强,生产效率高。

流动温压粉末冶金技术(WarmFlowCompaction,简称WFC)是在粉末压制、温压成形工艺的基础上,结合了金属粉末注射成形工艺的优点而提出来的一种新型粉末冶金零部件近净成形技术。其关键技术是提高混合粉末的流动性。

粉末冶金mim工艺硬度比钢材硬度

需要看具体的材料钨的硬度仅次于钻石。

材质越硬，钨钢相对来说也要选择稍微硬度低一些的型号，这样可以有效的避免冲针被冲缺。而冲压比较薄的板材，或是硬度不高的，这种产品的孔加工，钨钢冲针可用硬度高一些的，这样就可以提高冲针的使用寿命。

当切削温度高达600℃以上时,硬度仍无明显下降,用其制造的刀具切削速度可达每分钟60米以上,而得其名。高速钢按化学成分可分为普通高速钢及高性能高速钢,按制造工艺可分为熔炼高速钢及粉末冶金高速钢。普通高速钢图一。

不锈弹簧钢－含碳量一般在0.45～0.7%，含铬量大于13%。滚动轴承不锈钢－含碳量一般在1%,含铬量大于13%。高速钢－又称锋钢，含碳量一般在0.7～1.65%,含钨5.5～19%,600摄氏度下工作时。

1、不锈钢是在钢里融入铬，镍以及其他一些金属元素而制成的合金。2、锌，闪着银光又略带蓝灰色，它是继铝和铜之后第三种应用最广泛的有色金属。美国矿产局的一项统计显示。

金属注射成形(MetalInjectionMolding，简称MIM)是一种从塑料注射成形行业中引伸出来的新型粉末冶金近净成形技术。其基本工艺过程是：首先将固体粉末与有机粘结剂均匀混练。

一般使用最佳状态是HRC15-HRC30，当然，如果对产品要求高，并且对价格不是很敏感的话，可以处理到更高，局部高频淬火的话齿面可以达到HRC60左右。

钨合金：钨合金是一种由钨和其他金属元素组成的合金，具有高硬度、高熔点、耐磨性好等优点，适合用于制造高强度、高耐磨的零件。钢粉末：钢粉末是一种由铁、碳等元素组成的材料，经过粉末冶金工艺制造而成。

3.硬质合金硬质合金是由钨钴或钨钛等金属组成的粉末冶金制品，具有硬度高、抗裂性好、高温性能稳定等优点。它适用于一般钢材、铸铁、不锈钢、耐热合金等加工，特别是在高速车削中表现良好。

粉末冶金高温烧结之后硬度可以到多少

铁基粉末经烧结后，表面有一定的氧化层，又由于成型后的制品含有一定的孔隙，在电镀过程中，，电镀液会残留在零件孔隙中很难清除。电镀后，孔隙中的残液会重新渗出镀层，使工件表面产生白斑甚至锈斑。特别是密度较低的零件。

铁基粉末冶金硬度一般为HB90。铁基粉末是通过调整18-8型或Cr13型不锈钢的Ni、Cr含量，并添加B、Si元素而成的。铁基合金粉末的喷涂层硬度、致密性、结合强度等于镍基合金粉末涂层大体相当。

硬质台金是用高耐热性和高耐磨性的金属碳化物(碳化钨WC、碳化钛TiC、碳化钽TaC，碳化铌NbC等)与金属粘结剂(钴、镍、钼等)在高温下烧结而成的粉末冶金制品。其硬度为HRA89～93，能耐850～1000℃的高温。

粉末冶金压制模各主要零件的处理硬度是：阴模，要求钢件为HRC60-63，钢结硬质合金为HRC64-72，硬质合金件为HRA88-90；芯棒，要求为HRC60-63，细长芯棒硬度可适当降低，机动芯棒连接处局部硬度为HRC35-40；冲头。

一般使用最佳状态是HRC15-HRC30，当然，如果对产品要求高，并且对价格不是很敏感的话，可以处理到更高，局部高频淬火的话齿面可以达到HRC60左右。

硬质合金是用高耐热性和高耐磨性的金属碳化物(碳化钨WC、碳化钛TiC、碳化钽TaC,碳化铌NbC等)与金属粘结剂(钴、镍、钼等)在高温下烧结而成的粉末冶金制品.其硬度为HRA893,能耐850～1000℃的高温,具有良好的耐磨性。

楼上的回答不大准确。硬质合金主要是WC和Co。已经不能属于金属。不存在热处理的问题。这个主要是粉末冶金，烧结而成。一般来说硬质合金的硬度大部分用HRA表示。常温下的硬度根据颗粒大小，含Co量不同存在变化。

钨铜的硬度≥184。钨铜是指钨和铜组成的合金，常用合金的含铜量为10%～50%。合金用粉末冶金方法制取，具有很好的导电导热性，较好的高温强度和一定的塑性。在很高的温度下，如3000℃以上，合金中的铜被液化蒸发。

88HRB。当高温一般正常下达到600~1200摄氏度时合金硬度将会达到88HRB。

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