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[特种设备使用单位安全管理标准]特种设备使用单位
特种设备的"三落实"，有两证，一检验，一预案"（3211）三落实:落实管理机构;落实责任人员;落实规章制度有两证:设备有使用证;作业人员有上岗证一检验:对设备依法按期检验（在用设备要定期检验）一预案。
第三十六条电梯、客运索道、大型游乐设施等为公众提供服务的特种设备的运营使用单位，应当对特种设备的使用安全负责，设置特种设备安全管理机构或者配备专职的特种设备安全管理人员；其他特种设备使用单位。
第六条 特种设备行业协会应当加强行业自律，推进行业诚信体系建设，提供培训、宣传、技术交流、行业评价、咨询等服务，指导特种设备生产、经营、使用单位加强安全管理，参与相关检查和相关标准制定。
（四）特种设备及其附属仪器仪表的维护保养记录；（五）特种设备的运行故障和事故记录。第三十六条 电梯、客运索道、大型游乐设施等为公众提供服务的特种设备的运营使用单位，应当对特种设备的使用安全负责。
您好亲亲使用各类特种设备(不含气瓶)总量20台以上(含20台)的特种设备使用单位，应当配备专职安全管理员。
第四十八条特种设备存在严重事故隐患，无改造、修理价值，或者达到安全技术规范规定的其他报废条件的，特种设备使用单位应当依法履行报废义务，采取必要措施消除该特种设备的使用功能。
特种设备使用单位都要建立特种设备台账及技术档案。依据：《特种设备使用管理规则》TSG08－20172.2 使用单位主要义务特种设备使用单位主要义务如下:(1)建立并且有效实施特种设备安全管理制度和高耗能特种设备节能管理制度。
特种设备生产、经营、使用单位应当按照国家有关规定配备特种设备安全管理人员、检测人员和作业人员，并对其进行必要的安全教育和技能培训。
（4）通过邮寄送达或到办事窗口领取《特种设备使用登记证》。2、法律依据：《中华人民共和国特种设备安全法》第三十三条特种设备使用单位应当在特种设备投入使用前或者投入使用后三十日内。
桥式起重机总共有哪五种检查制度?
a.带驾驶室的单梁桥式起重机、司机接班开车前,应对吊钩、钢丝绳和安全装置等部件按点检卡片的要求进行检查,发现异常情况,应予以排除。b.地面操纵的单梁桥式起重机,每班应有专人负责按点检卡片的要求进行检查,发现异常情况。
4)、升降卷扬：检查钢丝绳、吊钩、滑轮是否安全可靠，磨损超过规定值应进行更换；检查调整制动器，使之安全、灵敏、可靠。5)、桥式起重机钢丝绳的检查。常用品种有磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳和光面钢丝绳。
4、升降卷扬：①检查钢丝绳、吊钩、滑轮是否安全可靠，磨损超过规定值应进行更换。②检查调整制动器，使之安全、灵敏、可靠。5、桥式起重机钢丝绳的检查。检查钢丝绳应着重观察断丝、磨损、扭结、锈蚀等情况。
1.3电气部分由电气设备和电气线路组成，包括桥吊的动力装置和各机构的起动、调速、换向、制动及停止等的控制系统。2检查与维护制度由于桥式起重机的部件较多，针对各个部件的不同技术特性。
桥式起重机日常检查与维护计划由于桥式起重机的部件较多，针对各个部件的不同技术特性，我们在实际工作中将维护、检查的周期分为周、月、年，各个周期的具体内容如下：1、每周检查与维护每周维护与检查一次。
包括保养、外部检查、清扫、润滑和紧固等。检查桥式起重机减速器主要看其是否漏油。运行时箱体内有异响，就要打开箱盖检查。一般是因轴承损坏或齿轮啮合侧隙过大、齿面磨损严重等原因所致。1、升降卷扬。
7.运行天车有无异响8.电气有无老化,接触不良。
4桥式起重机机械部分的安全注意事项必须定期检查桥式起重机的零部件,避免事故的发生。(1滑轮槽磨损不均匀,易引起钢丝绳滑轮接触均匀,严重者则会发生操作事故;滑轮轴磨损超标易引起滑轮轴的折断,一旦磨损量超过有关规定。
3．司机操作时不准吸烟、吃东西、看书报等，应严格遵守劳动纪律。三、司机在工作中的职责1．严格遵守交接班制度，作好交接班工作。2．对起重机作全面检查，在确认一切正常后，即推合保护柜总刀闸。
冶金铸造起重机定期检验周期为
值班检查。包括保养、外部检查、清扫、润滑和紧固等。一级保养。是经常性的保养工作,有起重机操作人员负责,主要包括钢丝绳、卷筒、滑轮、轴承、联轴器、减速器、制动器等的检查、润滑、紧固和调整等。二级保养。是定期保养工作。
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TBT3082-2003内燃铁路起重机检查与试验方法-.pdf1097KBJBT3695-2008电动葫芦桥式起重机-.pdf1922KBJB-T5663-2008电动葫芦门式起重机3072KBJB/T7688.1-2008冶金起重机技术条件第1部分。
压力容器定期检验规则是安全状况等级为1-2级，为每6年一次。安全状况等级为3级，为3-6年一次，安全状况登记为4级，检验周期由检验机构确定，新压力容器投入使用满3年时进行首次全面检验。
分为在线检验和全面检验。全面检验，安全状况等级为1级和2级的在用管道，其检验周期一般不超过6年，安全状况等级为3级的在用工业管道，其检验周期一般不超过3年。在线检验。
A、安全状况等级为1-2级，一般为每6年一次。B、安全状况等级为3级，一般为3-6年一次。C、安全状况登记为4级，其检验周期由检验机构确定。安全状况等级为4级的压力容器，其累积监控使用的时间不得超过3年。
JB/T7688的本部分规定了冶金起重机通用技术要求、试验方法及检验规则等内容。本部分主要适用于金属冶炼、轨制和热加工等企业专用起重机，其中包括铸造起重机、料箱起重机、板坯搬运起重机、料爬起重机。
根据《固定式压力容器安全技术监察规程》，压力容器的检验周期有如下规定：压力容器一般应当于投用后3年内进行首次定期检验。下次的检验周期，由检验机构根据压力容器的安全状况等级，按照以下要求确定。
关于压力容器的检验压力容器和压力表和安全阀多长时间校验一次_百度...
（3）安全阀经过校验后，应当加锁或者铅封，校验后的安全阀在搬运或者安装过程中，不准摔、砸、碰撞；（4）控制式安全阀应当分别进行控制回路可靠性试验和开启性能检验。
测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、检修，并作出记录。《压力容器定期检测规则》第十六条：安全附件的检验包括对压力表、液位计、测温仪表、安全阀的检查和校验；第十七条。
第十八条安全阀需要进行现场校验（在线校验）和压力调整时，使用单位主管压力容器安全的技术人员和经过安全阀校验培训合格的人员应当到场确认。调校合格的安全阀应当加铅封。调整及校验装置用压力表的精度应当不低于1级。
压力容器即储气罐，根据用途不同，可以分为汽车上的罐车，铁路上的罐车还有罐式的集装箱等。罐体身上的安全阀和压力表是检测罐体内实时压力及安全性的重要标志，安全阀和压力表一般至少一年检验一次。
锅炉用安全阀锅炉用安全阀每年至少校验一次，安全阀的校验一般在锅炉运行状态下进行。6.压力表每年至少校验一次。7.爆破片每年至少校验一次。法律依据：《特种设备安全监察条例》第六条特种设备检验检测机构。
其变形量或者刚度的偏差不大于10%；2、压力容器内盛装毒性程度低度以及低度以下的气体介质，工作温度不大于200℃。（四）凡是校验周期延长的安全阀。
压力容器的安全附件，包括直接连接在压力容器上的安全阀、压力表、爆破片装置、紧急切断装置、安全链锁装置、液位计、测温仪表等。安全附件的维护与保养：1.安全阀---按照操作规程，每天或几天手动搬动安全阀把手。
简单压力容器在使用年限以内，是不用检验的，需要检验的是储气罐的附件。附件包含压力表，安全阀。非简单压力容器每年，两年，根据当地具体部门的要求进行检测。具体检测流程是带上储气罐合格证、安装证明，安装资质。
一年一次。一般都是要进行定期检测的，但是压力容器中有简单压力容器，简单压力容器在使用寿命之前是不需要进行检测的。固定式压力容器按照当地的要求来，要么是一年一检测，要么2年或者3年进行检测。
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